ТД Железный век
Комплексные поставки
нержавеющего металлопроката

пн-пт 9:00-17:00, сб-вс выходной

+7 (863) 333-39-94
+7 (86354) 5-91-33
Обратный звонок

Электроды для нержавеющей стали Российского производства

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов

АНВ-13, АНВ-17, АНВ-20, АНВ-23, АНВ-24, АНВ-26, АНВ-27, АНВ-28, АНВ-29, АНВ-34, АНВ-35, АНЖР-1, АНЖР-2, АНЖР-3У, ВИ-ИМ-1, ГС-1, ДС-12, ЗИО-3, ЗИО-8, ИМЕТ-10, КТИ-5, КТИ-7А, Л-40М, ЛМЗ-1, НБ-38, НЖ-13, НИАТ-1/04Х19Н9, НИАТ-5, НИАТ-6, НИАТ-6АМ, НИИ-48Г, ОЗЛ/ЦТ-31М, ОЗЛ/ЦТ-45, ОЗЛ-2, ОЗЛ-3, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-8, ОЗЛ-9А, ОЗЛ-14А, ОЗЛ-17У, ОЗЛ-19, ОЗЛ-20, ОЗЛ-22, ОЗЛ-23, ОЗЛ-24, ОЗЛ-25, ОЗЛ-25Б, ОЗЛ-26А, ОЗЛ-27, ОЗЛ-28, ОЗЛ-35, ОЗЛ-36, ОЗЛ-37-2, ОЗЛ-38, ОЗЛ-39, ОЗЛ-40, ОЗЛ-41, ОЗЛ-42, ОЗЛ-44, УОНИ -13/НЖ/12х13, УОНИ-13/НЖ-20х13, ЦЛ-4, ЦЛ-9А, ЦЛ-11, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦЛ-32, ЦЛ-33, ЦЛ-41, ЦЛ-51, ЦЛ-56, ЦЛ-60, ЦТ-10, ЦТ-15, ЦТ-15-1, ЦТ-15К, ЦТ-16, ЦТ-16-1, ЦТ-26, ЦТ-26М, ЦТ-28, ЦТ-36, ЦТ-40, ЦТ-45, ЦТ-48, ЦТ-50, ЭА-395/9, ЭА-400/10У, ЭА-400/13, ЭА-48М/22, ЭА-606/11, ЭА-898/21, ЭА-902/14, ЭА-981/15.

Технология сварки высоколегированных аустенитных сталей и сплавов

Одну и ту же марку высоколегированных аустенитных сталей можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например, коррозионно-стойких, хладостойких или жаропрочных. А вот требования к свойствам сварных соединений будут различными, что определит и различную технологию сварки (сварочные материалы, режимы сварки, необходимость последующей термообработки), направленную на получение сварного соединения с необходимыми свойствами, которые определяются составом металла шва и его структурой.

Пониженный коэффициент теплопроводности при равных прочих условиях изменяет распределение температур в шве и околошовной зоне. Поэтому одинаковые изотермы в высоколегированных сталях сильнее развиты, чем в углеродистых. Так увеличивается глубина проплавления основного металла, возрастает коробление изделий.

С целью уменьшения коробления изделий из высоколегированных сталей требуется применять способы и режимы сварки, которым свойственна максимальная концентрация тепловой энергии. Более высокое ( в 5 раз выше, чем у углеродистых сталей) удельное электросопротивление обусловливает больший разогрев сварочной проволоки в вылете электрода или металлического стержня электрода для ручной дуговой сварки. В процессе автоматической и полуавтоматической дуговой сварки следует уменьшать вылет электрода и повышать скорость его подачи. При ручной дуговой сварке уменьшают длину электродов для высоколегированных сталей и допустимую плотность сварочного тока.

Электроды с фтористокальциевым покрытием уменьшают угар легирующих элементов, значит, позволяют получить металл шва с необходимым химическим составом и структурами. Уменьшению угара легирующих элементов способствует и поддержание короткой дуги без поперечных колебаний электрода. Вероятность появления дефектов на поверхности основного металла в результате попадания на него брызг также снижается.


Дополнительная информация:

Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки аустенитных сталей

Некторые марки электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов

Типичные механические свойства металла шва при комнатной температуре

уточнить стоимость
Яндекс.Метрика